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喷码机充电墨点检测故障原因及处理方法

时间:2013-08-12 14:10:28浏览次数:1860

      小字符喷码机原理。一定压力的墨水从喷嘴中射出。晶震杆按照需要的频率(一般都是不变的)和振幅震动。将射出的墨水分成墨点(墨滴)然后再根据需要给墨滴充电。充了不同电量的墨滴在一个高压电场中受到电场力的作用产生偏转。然后通过产品的移动。就形成了我们需要的图文信息。


      那么怎么样才能有一个好的充电呢?


      喷码机都是接地的,并且墨水都是导电的。所以,如果晶震杆的力度(振幅)不够,则墨点不易成形,这样的墨点在充电槽无法充电,因为墨点分得不开,等于接地了,根本无法充电;如果晶震杆的力度(振幅)太大,则墨点已经断开,成为一个一个的点。这样的墨点,在充电槽中根本无法充电,因为它是孤立的一个墨点。什么时候才能充上电呢?就是墨点快要分开的那一瞬间充电,然后墨点就立即分开了,这样既能充上电,而且能让电量留在墨点上面。为了能保证充电的良好,喷码机都有个检测充电的电路,也叫相位检测。如果充电不好,就会报充电墨点检测故障。


      那么充电墨点检测故障的原因是什么呢?
      1.分裂不好,原因有调制电压不合适,压力不合适,墨水黏度不正常,甚至有可能是晶震杆坏了。
      2.墨水变质,墨水中有水份影响充电。
      3.充电点路,相位检测电路有问题。充电槽脏了,粘了墨水了。充电槽坏了。


      那么充电墨点检测故障怎么处理呢?
      我们一般都是从简单到复杂的处理方法。
      1.检查分裂是否正常。不正常可调整调制电压,并观察变化。
      2.检查充电槽是否脏。脏则清洗。
      3.检查墨水黏度的设定值和目前值是否相差太大?可以判断墨水的黏度。最快的方法就是更换新墨水。

 

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